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丝印刷用油墨与其它油墨的性能比较

摘要：本文对丝印刷油墨与其他印刷油墨的性能进行了实验测试。研究结果表明：丝印刷油墨与其他油塑料造粒机操作触及的领域极其广泛墨相比具有较高的黏度、墨层厚、油墨转移率高等显著特点。

关键词：印油墨/油墨性能/墨层厚度

孔版印刷与凸版印刷、凹版印刷、平版印刷并称为四大印刷术，丝印刷是孔版印刷术中的一种主要印刷方法。与丝印刷同属孔版印刷术的印刷方法还有誊写版印刷、打字蜡版印刷、镂空版印刷和喷花印刷。丝印刷是一种古老的印刷方法，也称丝漆印刷、丝漏印刷、贴纱印刷。平、凸、凹三种印刷方法都是将油墨转移到承印物的表面，实现图文的复制；而丝印刷则是将油墨通过印版图文的孔，使油墨漏印到承印物表面上的印刷方式。所以丝印刷可用终端盒的油墨种类越来越多，承印物也不局限于纸类，金属、塑料、木材等都可进行丝印刷。随着印油注塑加工墨及其应用范围的不断扩大，研究印油墨的性能就显得颇为重要。本文提高您的产品品质是通过采用印油墨与其他油墨进行印刷实验并对油墨性能进行比较的方法，具体分析了印油墨的特点。

理论分析

根据牛顿黏性定律，可知式①

τ=ηD ①

其中：

τ——施加给油墨的切应力；

η—1是创新和研发塑料新材料和新加工技术—不依赖于切变速度的常数，称为黏度系数；

D——流变速率梯度，D=dv/dr。

当流体受到外力作用时，并不立即开始流动，一定要在所加外力达到某一程度后才开始流动。这样的流体定义为塑性流体，其数学表达式为公式②：

τ=1般的夹具没法满足要求τ0+ηD ②

τ0是外力必须克服流体内部分子结构所需的，使流体流动的最小剪切应力数值。

印油墨的转移过程是在外力作用下通过孔到达承印物表面，油墨（流体）通过孔需满足公式③。

Q=πr4Δp/8ηl ③

其中：

Q——油墨转移量；

Δp——丝两面的压力差，实为刮印压力；

r——丝孔径；

l——版厚度；

η——丝油墨黏度。

由式③可以看出，版转移（漏印）油墨量与油墨的黏度成反比，与丝的橡胶衬里厚度成存储器卡反比。而丝的厚度在制版之后一般没有大的变化，本文取其为常值。所以影响油墨转移量的关键因素就是油墨的黏度。

由于不同颜色的印油墨，色料与连结料

来源： 重庆市鸿海印务有限公司

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