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万和建成首条桦甸平板太阳能吸热体涂装生产线

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2015年03月30日

【中国涂料资讯】为提升万和平板太阳能集热器的技术水平和生产能力，了解到，该公司斥巨资在广东高明杨和新能源生产基地建成了国内首条平板位于莫斯科的普列汉诺夫经济大学研究人员在新1期荷兰《聚合物和环境杂志》上报告说太阳能吸热体涂装生产线，通过采用独有的制造工艺，确保生产不需放大处理即可以直接进行A/D转换过程易实现较高水平的过程控制，性能优越，产品质量稳定，且可以大批量生产。

生产线四大优势

1简单化。生产工艺相对简单，易于实现较高水平的过程控制，产品质量稳定；

2产业化。适宜大批量生产，一条生产线的年产能就可以配套70万平方米平板太阳能集热器；

3高性能。使用效果好，所配套的平板太阳能集热器高效率、长寿命、性能稳定；

4低污染。所使用的生产原料、辅料基本无污染，而且生产过程能耗低。

可将阳光中92%能量转换为热能

据基地技术人员介绍，万和平板太阳能喷涂生产线领先于国内同行（见右图），这与其选用的涂料及其生产工艺是分不开的，万和采用的涂料属于硅系功能性涂料，具备高选择性、高耐候性两大特性。高选择性体现在较高的吸收率和较低的发射率，吸收率达到92%，可以将投射在集热器表面的阳光中92%能量转换为热能，发射率为20%，有效减少吸热体表面的能量损失；该产品的耐候性达到目前市场上同类产品的最好指标，其中在人工的潮湿和盐雾试验环境下，能够耐受500小时以上，同时也具备良好的抗紫外性能力，可以满足正常条件下使用15年的要求。据国外涂料供应商提供的资料以及实地调查发现，在用户正常使用超过20年的太阳能集热器上拆卸下来的吸热体，经测试其主要技术指标基本保持不变。

据了解，采用涂装型吸热体的太阳能集热器具备以下特点：吸热板与流道之间采用超声波焊接工艺联接，传热性能好；由于采用吸热板与流道先焊接后涂装的工艺，避免焊接过程损伤吸热体表面，吸热表面得到充分利用；由于采用超低流量喷涂技术，使得吸热涂层均匀、一致，保证了在整个吸热表面都达到的最佳性能。

高性能玻璃盖板高效吸热

此外，在太阳能集热器整板结构上，万和采取了一系列提高质量和使用性能的措施，包括采用整体边框设计显著改善了密闭性能和结构刚度；采用高性能的注射模具玻璃板盖板，有效降低玻璃表面的反射率，同时显著抑制了吸热表面的热辐射造成的热量损失；同时，在集热器的绝热结构方面，通过采用符合未来环保要求的整体发泡材料和工艺，保证集热器的整体热效率达到高水平。正因为万和平板太阳能喷涂生产线的高技术含量，使得其调试运行过程比较严谨，在通过国内外多位专家共同验证后，才得以正式投产。

该生产线投产后，连同原先具备的采用蓝膜（真空磁控溅射镀膜）、阳极氧化膜、黑铬膜等吸热电视天线体的集热器生产能力，万和进入年产能力达到100万平方米平板太阳能集热器企业的行列。

平板集热器可靠性通过国家检验

国家太阳能检测中心（北京）副主任何涛就对万和的平板太阳能集热器硅系膜涂层给予了高度评价，认为产品的耐冲击性、耐弯曲性、耐湿性、耐热性、耐蒸汽性、耐老化性和耐盐雾性均表现优良，生产的一致性也非常值得肯定。

此前，由清华大学、国家质检中心和行业联盟的7人组成专家委员会，根据相关国国家标准，对平板太阳能集热器的主要涂层生产厂家进行了产品的耐候性盐雾实验，结果表明由万和国内首条从日本进口的平板太阳能热体涂装生产线生产的涂层产品经受住了考验。

据专家组说明，对平板太阳能集热器涂层进行耐候盐雾实验是很重要的，因为平板集热器和真空管集热器有很大区别，在运行过程中由于重点不同，会产生好多有害的微粒。如果到了集热器里面，不可能做到完全密封，这样就会严重影响板芯的热性能和使用寿命。